Héichqualitativ Materialien ginn benotzt fir Gossstahldeeler, verschleißbeständeg Deeler a geschweesste Deeler ze produzéieren. Featured Image

Héichqualitativ Materialien ginn benotzt fir d'Produktioun vun Deeler aus Gossstol, verschleißbeständeg Deeler a geschweesste Deeler

Kuerz Beschreiwung:

Gossstahldeeler si gëeegent fir verschidden Zorte vu Fresen, Trakteren an aner landwirtschaftlech Maschinnen.

Deelnumm: Niddregpräis landwirtschaftlech Kultivator
Réimaterial: 65Mn oder Borstol 30MNB5
Härte: HRC 43-49
Lachgréisst: Quadrat 31 * 31 mm oder optional
Déckt: 3~12mm
Uewerflächenbehandlung: Molerei als Faarf déi Dir braucht
Faarf: Blo, Schwaarz oder aner Faarf no Äre Besoinen
Benotzung: Vill benotzt fir landwirtschaftlech Geräter
Gréissten: 14 Zoll bis 36 Zoll
Maschinnentestbericht: Virgesinn
Typ: Klingen
Benotzung: Kultivatoren
Gewiicht (kg): 20 oder optional

Schéckt eis eng E-Mail

Produktdetailer

Produkt Tags

De Produktiounsprozess vu Gossstahldeeler ass de Prozess vum Goss vu Stolwaasser an déi gewënscht Formdeeler. Déi Haaptschrëtt sinn wéi follegt:

1. Virbereedung vun de Réistoffer: Wielt gëeegent Schrottstol, Goss an aner Réistoffer aus a passt d'Zesummesetzung un d'Ufuerderunge vum Goss un, fir sécherzestellen, datt seng mechanesch Eegeschaften (wéi Festigkeit a Zähegkeet) de Standarden entspriechen.

2. Schmelzen: D'Réistoffer an d'Stolproduktiounsuewen (wéi Elektro-Luuchtenuewen an Induktiounsuewen) fir d'Schmelze schécken, d'Temperatur (normalerweis 1500-1600 ℃) an d'chemesch Zesummesetzung kontrolléieren, Onreinheeten (wéi Schwefel a Phosphor) ewechhuelen a qualifizéiert Stolwaasser kréien.

3. Formkär: Formen a Formkären no der Form vun den Deeler hierstellen. Déi üblech Methode sinn Sandgoss (Sandmaterialien si meeschtens Quarzsand mat Bindemittel), Metallgoss, etc., an de Kär gëtt benotzt fir intern Kavitéiten oder komplex Strukturen vun Deeler ze bilden.

4. Ausgießen: Gidd dat geschmoltent Stolwaasser an d'Formhöhl a waart bis et ofgekillt an fest gëtt fir e Gossblat ze bilden. Beim Ausgießen solle Geschwindegkeet an Temperatur kontrolléiert ginn, fir Mängel wéi net genuch Ausgießen a Schrumpfung ze vermeiden.

5. Sandreinigung: Nodeems d'Goss ofgekillt ass, d'Form an de Formkär (wéi z.B. Vibratiounssand) eraushuelen, d'Graten op der Uewerfläch, d'Giddungsmëndung usw. ewechhuelen, an déi virleefeg gegoss Gossstécker kréien.

6. Hëtztbehandlung: Hëtztbehandlung wéi Glühen, Positivfeier, Läschmëttel, etc. no Bedarf fir d'intern Organisatioun vum Goss ze verbesseren an seng mechanesch Eegeschaften ze verbesseren (wéi d'Eliminatioun vun der interner Spannung an d'Verbesserung vun der Häert).

7. Duerno Veraarbechtung: Duerch Schnëtt (wéi Dréinen, Fräsen, Schleifen), Uewerflächenbehandlung (wéi Lackéieren, Galvaniséieren) etc. erfëllen d'Deeler d'Ufuerderunge vun der Dimensiounsgenauegkeet an der Uewerflächenqualitéit vum Design.